1、該設(shè)備的安裝，在壓力匹配裝置安裝固定后進(jìn)行；安裝前對該設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗（特別是減溫水調(diào)節(jié)閥體和閥芯部分），避免在安裝或運(yùn)輸途中有危害雜質(zhì)進(jìn)入到閥體內(nèi)損壞閥體而影響工作；減溫水調(diào)節(jié)閥安裝在室外，還要有防雨、防塵、防曬措施，且不得影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的散熱；

 

　　2、減溫器或減溫水調(diào)節(jié)閥的安裝要在壓力匹配裝置出口直管段外進(jìn)行，且遠(yuǎn)離蒸汽管道管徑突變處；所安裝的噴水裝置的噴水孔朝向應(yīng)順汽流方向；

 

　　3、在安裝減溫水調(diào)節(jié)閥體與噴水裝置時(shí)，要保證其同軸度和垂直度；

 

　　4、減溫水調(diào)節(jié)閥安裝完畢后應(yīng)適當(dāng)加裝支架，以保證其穩(wěn)定；

 

　　5、壓力表、溫度表、溫度傳感器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等配套儀器儀表的安裝應(yīng)按隨設(shè)備所帶的廠家安裝使用說明書進(jìn)行；壓力表的安裝要遠(yuǎn)離管徑突變處；

 

　　6、減溫水調(diào)節(jié)閥要裝在閥門的后側(cè)（按介質(zhì)流動方向）靠近設(shè)備的直管段上；且要遠(yuǎn)離彎頭、變徑接頭1米以上；壓力、溫度傳感器需安裝在距裝置出口3～5米的管道上，且要遠(yuǎn)離彎頭、變徑接頭2米以上；信號傳輸線應(yīng)屏蔽線，且應(yīng)有保護(hù)套管；

 

　　減溫水調(diào)節(jié)閥存在的問題

 

　　(1)閥門選型容量太小，口徑為DN25，不能滿足大流量要求。

 

　　(2)閥門閥芯為頭式，其調(diào)節(jié)曲線不佳且振動和噪聲較大，閥芯及閥座沖蝕大，使用壽命短，原閥門結(jié)構(gòu)圖見圖1。

 

　　(3)閥門定位器為沃泰克傳統(tǒng)機(jī)械式定位器，其定位精度低，調(diào)校為困難，檢修維護(hù)復(fù)雜，故障率高。

 

　　減溫水調(diào)節(jié)閥的技術(shù)要求和性能保證：

 

　　(2)技術(shù)要求

 

　　① 閥門流量調(diào)節(jié)性能嚴(yán)格遵循等百分比，在所有調(diào)節(jié)范圍內(nèi)閥門不得有較大振動，在距離閥門1米處大噪聲不大于85dB(A)。

 

　　② 對可能發(fā)生汽蝕、閃蒸的調(diào)節(jié)工況和局部沖刷應(yīng)具有防止的有效手段。在一個(gè)大修期內(nèi)閥門泄漏執(zhí)行GB/11922-89標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　③ 閥門執(zhí)行器、定位器應(yīng)新產(chǎn)品，控制和定位準(zhǔn)確、操作維護(hù)方便、自動化控制水平高。

 

　　(3)性能保證

 

　　① 減溫水調(diào)節(jié)閥設(shè)備連續(xù)*運(yùn)行時(shí)間40000小時(shí)，閥門無泄漏，零部件不發(fā)生銹蝕、變形現(xiàn)象。

 

　　② 機(jī)組負(fù)荷大幅變化時(shí)，閥門控制調(diào)節(jié)平穩(wěn)，滿足現(xiàn)場使用要求。

 

　　③ 質(zhì)量保證期內(nèi)閥座、閥芯等密封面不被沖刷、汽蝕，閥門無泄漏，整機(jī)不會有異常情況發(fā)生。